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昌金改扩建SSZ2标：探索超市化钢筋加工厂管理新模式

发布时间：2023-12-17 来源: 江西省交通运输厅 作者：佚名

　　昌金改扩建工程SSZ2标合同段路线全长97.04公里，其中，老路改建段63.5公里，新建复线段33.5公里。为充分响应“平安百年品质工程”创建要求，昌金改扩建SSZ2标积极践行“树立交通强省绿色发展新典范，创建平安百年品质工程新样板，打造高速公路扩容改建新标杆，探索项目建设集约管理新模式”建设管理理念，从加强集约化、智能化、人文化管理入手，着力打造“人文+数智”超市化钢筋加工厂，全力推进品质工程建设。

　　设计集约化，管理超市化

　　昌金改扩建SSZ2标注重前期策划，确立了符合自身特点的管理思路和“高起点谋划、高标准管理、高质量推进”的管理目标，选择综合规划优、距离工地近、满足施工线路运输需求的““人文+数智”超市化钢筋加工厂设计。

　　钢筋加工厂总占地面积16.11亩，采用全封闭钢结构厂棚和纵向双对开大门，四周和上方设置有采光通风窗户和采光板。工作区内配设4台桁吊和6米宽运输通道，空中设置观摩通道，所有设备用电电缆及插座采用地埋式窗口布置。厂房设计理念先进，布设科学合理，能充分保证全工期钢筋制品的供应，可进一步降低了建造和运输成本。

　　钢筋加工厂设有原材料存放区、半成品存放区、成品待检区、成品已检合格区、标准件展示区。钢筋按不同型号、工艺流程分类存放于移动式仓储货架中，货架采用型钢统一制作，下层支架离地30cm以上，可移动拆卸、整体吊装。货柜架旁安放景区落地式二维码标志牌，可实时获取钢筋型号、大样图、使用部位等信息。超市化管理实现了材料和产品布置合理、标识清楚、存放有序、取用方便，提高了钢筋加工作业效率和运输效率，节约了存储堆放空间，提升了工点外观形象和标准化管理水平。

　　加工机械化，配送信息化

　　钢筋加工厂采用集中加工、配送和管理的工厂化生产供应模式，通过引进专业钢筋加工队伍和配置了数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、数控钢筋滚丝机、数控钢筋笼滚焊机、数控钢筋调直机、全自动数控下料机、数控调直切断机、焊接机器人等数控自动化钢筋加工成套设备，实现了流水线作业，为产品加工提供了“专业化”、“机械化”支撑。

　　为了保障与各施工点工作及时无缝对接，从原材料采购计划，到钢筋成品、半成品加工计划，再到下料配料计划，最后到钢筋成品、半成品配送，全部由各环节技术人员上传至智慧工地平台，从而实现全程信息化配送，环环相扣、层层控制，准确高效，避免传统微信工作群产生的沟通误差。

　　场所人性化，休闲多样化

　　钢筋加工厂在外配套建有员工休息室、卫生间、浴室、班前安全质量讲台，休息室配有小说、散文、诗歌等各类书籍和象棋、围棋，适应不同文化层次、不同兴趣爱好的人阅读和娱乐，为作业人员创造了一个美好的工作休息环境。

　　不积跬步,无以至千里。昌金改扩建工程SSZ2标将以此为样板，聚焦项目精品建造和精细管理要求，以点带线，以线带面，用“数智建造、人文管理”助力平安百年品质工程建设，为江西省“大十字”高速公路主骨架扩容工程收官之作贡献江西交工力量。（审核：郭捷菲 来源：昌金改扩建 胡海洋、聂军红）