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梨东改扩建项目：厚积薄发促品质 步疾蹄稳开新篇

发布时间：2023-12-17 来源: 江西省交通运输厅 作者：佚名

　　春回大地，奋进其时。近日，随着梨东改扩建项目正式用地获批，项目建设进入全面施工阶段，跑出“加速度”，确保“高质量”，努力将“施工图”变成“实景图”，奏响春天“奋进曲”。

　　队伍建设专业化，不断提高建设管理水平

　　引入一流队伍，培育产业新工匠。各参建单位严格落实招标文件要求，加强人员投入，积极引入懂技术、会管理、精业务的复合型项目管理人才，经统计，全线主要管理人员达420余人。同时，项目办依托部班组标准化攻关成果，实行班组准入制及清退制，严格把关班组资质、班组业绩，引入了技术一流的施工班组，目前在岗一线施工人员达5200余人，各参建单位对一线班组开展了专业技术培养和岗位培训，不断提高了一线作业班组施工水平。

　　组建技术团队，品质提升新支撑。项目办面向全体参建人员组建了专业技术团队，成立了“梨东改扩建专业技术委员会”，充分发挥行业专家建言献策，决策咨询和参谋“智囊团”的作用，并依托“梨东讲堂”，定期开设安全管理、质量管控、合同管理、技术提升、环水保管理等方面培训课程，实现一次讲课、共同进步的良性循环，夯实了参建人员业务基础和技能水平，培养了一支知识型、技术型、创新型的高素质劳动者大军。

　　加工生产智能化，持续提升工程建设品质

　　项目办以工点标准化、管理精细化、设备智能化推进和保障品质工程建设，大力提升钢筋加工配送中心、构件预制中心、混凝土拌和中心等大临设施标准化、智能化建设。

　　钢筋加工配送中心，智能加工新设备。项目引入了集成化钢筋笼成型机器人、智能钢筋自动切断机器人、智能钢筋锯切套丝机器人、智能钢筋直盘条钢筋弯箍机器人等大型自动化钢筋加工设备形成组合式自动加工生产线。全线钢筋加工配送中心智能化设备共计约205台，最高峰日钢筋加工能力最高可达710吨，大幅减少人工操作和材料消耗，较传统工艺减少人工70%，加工精度提高15%，损耗降低2%，真正实现“机械化换人、自动化减人、智能化无人”，强力推动项目建设进度。

　　混凝土配送中心，智能环保新工厂。拌和中心上料仓配置过渡仓、引入了智能低压打灰系统、中央控制室系统、人机交叉预警系统、无人地磅、PM2.5自动喷淋降尘设备、砂石分离机、污水处理中心等智能环保设备，据统计全线共计26台120型拌和机，最高峰日生产能力最高可达2万m3，为项目加速建设奠定坚实基础，高效完成阶段品质创建目标任务。

　　智能预制环形生产线，提质增效新工艺。项目各参建单位与厂家共同研发的全自动无人化小型预制环形生产工艺，实现了从原材料到成品的全过程自动机械一体化加工，该生产工艺日产量达到80~100m3，人工成本降低约67%，机械脱模将模具平均寿命提升70%，智能码垛将成品残损率从5%降到了0.1%，单位时间产量较传统人工生产构件可提高4倍，不仅节约了施工成本，而且提高成品合格率，产品质量得到保障。

　　智慧化环形梁厂，精益求精铸造优质梁体。梨东改扩建项目第一个预制梁环形生产线也在近日建成投产，以智能化建造为抓手，在预制梁厂建设中将“自动化数控加工”和“工厂流水线施工管理”有机融合，是一座工人投入少、安全风险低、施工质量高、工程进度快、管理效率好的现代化智慧梁厂。智慧环形梁厂将机械自动化、信息化管控等高新技术集成到工程建设领域，增加工序间统筹协调性，真正实现了公路“梁场”到“梁厂”的转变，使预制梁的生产和管理达到一个新的高度。

　　此外，项目还创新开发预制智能化组合式生产线。组合式生产线能同时生产新泽西墙、空心板梁和箱梁，从模板清理、喷涂脱模剂、钢筋吊装、混凝土浇筑、养生存放产现全过程自动，整个预制生产区机器人流水作业，管理人员只需在电脑操作室远程控制，通过电脑远程监控预制场区，即可监督管理预制场区的人、机、料各个环节，实现预制场区智能化管理，自动化程度高，混凝土外观及质量得到保证。生产效率较传统工艺提高30%，施工成本降低15%以上，同时对工人技术要求低，另一方面可以有效利用有限场地空间，更加高效地保障工程质量安全进度，提高生产经济效益。

　　技术管理科学化，全面完善项目建设标准

　　创新建管动能，示范创建新体系。梨东改扩建从项目开始就明确了品质工程创建的目标和要求，项目办制定了《两区三厂建设指导意见》、《科技创新工作方案》、《质量安全双首件N+示范制实施方案》、《混凝土外观创优实施方案》、《第三方专项检测管理办法》、《红砂岩路基施工质量控制要点》、《路基拼宽施工质量控制要点》等16项专项制度及方案文件，构建了平安百年品质工程创建管理体系，切实保障项目管理的科学规范。

　　开展主题活动，考核评比促发展。项目办不断强化过程考核，以“考”炼匠，锻造过硬队伍，组织开展路基桥梁类试验人员技能大比武专项活动，提高了试验检测人员的检验检测能力，为项目建设监管工作提供可靠的检测结果；围绕“两区三厂”、“梨东社区”、“数智中心”标准化建设，以及预制箱梁、新泽西墙、小构预制和桩基、盖板涵、墩柱施工标准化作业等，累计组织开展了8次正反面观摩交流会，提升了工程质量和项目管理水平，树立了正反面工作典型；针对混凝土外观质量通病，组织专业技术委员会对已完成的箱梁、箱涵、墩柱、盖梁、涵洞通道等结构物开展了混凝土外观评级活动，科学判定了当前混凝土结构物外观A级率，不断提升混凝土外观质量。

　　打造“梨东社区”，产业工人管理新模式。项目办贯彻“六化”理念，打造江西首个可复制可推广的“梨东社区”产业工人管理新模式，改善了办公生活环境，促进综合素质提升，强化一线安全意识，提升管理效能。目前，梨东改扩建项目已正式投入使用“梨东社区”11个，房屋790间面积2600m2,最多可容纳近3500多个产业工人同时入住，配备培训教育、生活休闲等娱乐设施，增强了一线工人的幸福感、归宿感。全线各参建单位在梨东社区内开展安全生产培训教育95次，职业技术培训15次，有效提高产业工人的综合素质水平。

　　通过近半年的精心准备，2023年，梨东改扩建项目将继续在“质”上增强创建能力，持续开展“能工巧匠、匠心班组”、“品质建造标兵”、“品质桥涵”、“品质路面”等系列专项活动，不断激发一线工人活力，提升一线工人创新能力，以打造“品质梨东”为目标，踔厉奋发、勇毅前行，奋力开启现代化美好江西建设新征程。（审核：郭捷菲 来源：梨东改扩建 邓万军）