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梨东改扩建C4标：科技助力建筑工业化，智能化设备提升生产效率

发布时间：2023-12-17 来源: 江西省交通运输厅 作者：佚名

　　近年来，随着建筑工业化的推动，预制件的应用越来越广泛。高速公路梁体预制作为高速公路施工的重要环节，往往是控制性工程的关键节点，直接制约了项目的总体工期。梨东改扩建项目C4标智慧梁厂采用先进智能设备，打造智慧生产线，梁体的生产全程实现机械化生产，数字化控制。

　　在传统的梁体制造过程中，需要大量人工参与，而且容易受到人为误差的影响，从而引发质量问题。而在智慧梁厂中，液压智能整体模板、智慧移动台座、智能轨道往复式布料、自动蒸养设备等一系列智能机械设备的运用，大幅减少了人工成本，搭建环形生产线信息系统，向上为其它管理软件提供数据支持和接口，向下采集并管理各施工环节数据。

　　梁体模板采用信息化智能液压模板，通过先进的位移传感器与同步控制系统配合，实时感知模板脱模状态，自动协调各部位动作，配合大刚度整体模板。解决了液压模板脱模不同步、模板“卡死”的问题，有效降低模板变形和梁体损伤的风险，充分发挥生产线按固定“节拍”生产的优势，大幅提高效率。

　　模板外侧附着集成振捣系统，可自由设置振捣部位、持续时间、间隔时间、振捣次数，或根据需要对不同位进行单动或编组联动振捣，能有效提升混凝土强度和密实度。集成振捣系统会自动记录并保存相关振捣数据，信息化智能液压模板系统采集并反馈模板开合状态、维持时长等信息，从而帮助工作人员指导调整生产、固化振捣数据。

　　在梁体的布料浇筑过程中，混凝土布料机采用轨道往复式输送搭配鱼雷罐，实现智能浇筑，快速、准时输送混凝土。与以往的“门机吊灌”相比，减少了对设备的依赖，提升了浇筑的效率。梁体浇筑固化之后，采用智慧移动台座转运梁体，台座装配有调频电机和无线控制系统，能够实现电机柔性启停和无线控制，转运时能够避免台座在启停过程中产生的冲击对梁体造成伤害，操作员可随时控制梁体的移动姿态，保证梁体移动安全。

　　养护是预制梁体的一个重要环节，智慧梁厂采用的智慧蒸养系统由全封闭蒸养棚、自动蒸养设备、智能蒸养控制系统组成。梁体进入蒸养棚后，自动蒸养设备一键启动。控制系统根据提前设置的温度曲线，自动调节棚内温度，高效节能的提升混凝土强度及弹性模量，同时自动记录环境温度、各探头温湿度、蒸养开始结束时间、升温状态时间、恒温状态时间、降温状态时间，并根据蒸养棚编号自动形成报表让蒸养过程数据一目了然，实时把关蒸养质量，充分确保混凝土养护质量。

　　此外，梨东改扩建C4标预制梁厂生产线上的各个系统集成在控制中心，通过传感器收集机器运转信息，实时反馈至管理平台，管理人员可以随时查看数据，根据反馈调整设备参数。梁厂设备信息管理实现远程、实时、后台共享，通过充分利用信息资源，不断提高协同管理能力、决策效率。采用智慧工地AI行为识别系统、工地安全帽反光衣穿戴识别系统，通过AI视频智能分析技术，对现场工地作业危险场景进行检测与识别，一旦发现异常，立即抓拍并触发警报。利用AI技术手段有效协助管理人员开展安全监管工作，有效降低工地安全风险，提升企业生产安全性，保障工人生产安全。

　　智慧梁厂是信息技术与建筑业的新结合，在解放双手，大幅提高生产效率和质量的同时，也让安全管理更精细、更实时、更有效。在时代浪潮中，只有敢于创新，才能在发展中抢占先机；只有与时代一同进步，才能在行业中行稳致远。（审核：郭捷菲来源：梨东改扩建项目徐鹏驰、杨胜铃）